如何选择电镀硬铬添加剂

电镀硬铬添加剂可分为高温镀铬添加剂、低温镀铬添加剂。如HA高效镀硬铬添加剂、HA高效镀硬鉻光亮剂属于高温系列添加剂,在开缸的条件下,它的工作温度为58-70度,电流效率25%-27%,25微米硬度HV1000-1100.耐蚀性中性盐雾测试80小时以上。当开缸量在50%,它的工作温度为55-60度,电流效率18%-22%,25微米硬度HV1000-1050.耐蚀性中性盐雾测试80小时以上。当开缸量达120%,可在70-85度高温下电镀,且电流效率25%-27%,25微米硬度HV1000-1100.耐蚀性中性盐雾测试80小时以上。这两种可以称的上真正耐高温了,不仅如此,镀铬层结晶细致、光亮,且镀层内应力小,可镀至1000微米,镀层不开裂、表面细致光亮。在镀液中不产生任何有害副产物,还可以净化镀液中的铜、铁杂质。一般没有加过添加剂的老槽子,加入添加剂后生产十天、半个月,如同新配镀槽。镀液通红、满负荷电流情况下,电压下降1-2V.镀液稳定,不老化。
哪如何选择合适的添加剂呢?
象镀模具镀硬铬,因模具有一定的复杂性,要求镀铬溶液有良好的深镀能力与分散能力(深镀能力指模具复杂,内部电流分布较小的地方也能镀上;分散性能指模具各部位镀层尽量镀的厚薄均匀。镀铬层的硬度越硬越好。那么HA高效镀硬铬添加剂比较好,它虽然外观亮度比不上HA高效镀硬铬光亮剂,但分散性能与深镀能力高于HA高效镀硬鉻光亮剂。
还有镀镍后电镀硬铬,使用HA高效镀硬鉻添加剂也比较合适,虽然HA高效镀硬鉻光亮剂硬度稍高于HA高效镀硬铬添加剂,但硬度高了,内应力也大了,容易造成镍层脱皮。其工艺:除油——清洗——活化——镀半光亮镍——清洗——(镀光亮镍——清洗)——活化——清洗——镀硬铬。有一些产品既要硬度,又要附着力,如球墨铸铁件,也可以用此款产品。经过合理的前处理既解决了附着力问题,又使产品具有较高的硬度、亮度,还省电。
由此可见,HA高效镀硬鉻添加剂虽然没有特殊优点,但综合性能优越。而HA高效镀硬鉻光亮剂,有很高的镀层硬度和镜亮的外观亮度。但深镀能力比HA高效镀硬鉻添加剂差,因HA高效镀硬鉻光亮剂硬度高,也造成镍、不锈钢等,难镀底材不易镀硬铬。
那么一些要求不高,但材料特殊或形状特殊的工件要很容易的镀上硬铬呢?如双层镍、球墨铸铁、不锈钢等材质镀硬铬;以及要求深镀能力、分散能力匹敌装饰铬,但要求要镀硬铬的复杂件。那么它们都可选择HA特殊镀硬铬添加剂添加剂,操作与普通镀硬铬差不多,但不会出现起泡、脱皮及漏黄的情况。产品率很高。

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